罐區(qū)現(xiàn)場防爆配電箱

1．適用于性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場所；
2．適用于IIA、IIB、IIC級性氣體環(huán)境；
3．適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)；
4．適用于溫度組別為T1T6的環(huán)境；
5．適用于石油石化、化工、釀酒、醫(yī)藥、油漆、紡織、印染、等性危險(xiǎn)環(huán)境；
防爆配電箱產(chǎn)品特點(diǎn)
1． 本產(chǎn)品外殼采用鋁合金壓鑄或鋼板焊接/不銹鋼焊接成型，表面經(jīng)高速拋丸后粉末靜電噴塑，外形美觀；
2． 本產(chǎn)品為復(fù)合型防爆結(jié)構(gòu)，開關(guān)箱采用隔爆型結(jié)構(gòu)，母線箱及接線箱采用增安型結(jié)構(gòu)；
3． 采用模塊化設(shè)計(jì)，各種回路可以自由組合；
4． 內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒吐╇姅嗦菲骰蛩軞な铰╇姅嗦菲?，通過操作防爆客體外的手柄而實(shí)現(xiàn)分合；
5． 本產(chǎn)品全面推出新型優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案及操作機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理、通用性強(qiáng)、操作靈活方便、手感好；
6． 具有過載、短路、缺相、漏電保護(hù)功能；
7． 所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的304不銹鋼材質(zhì)；
8． 布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可；
9． 可根據(jù)用戶要求特殊定制；
防爆配電箱 技術(shù)參數(shù)
防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、tD A21 T80,T4/T5/T6；
額定電壓：AC220/380V, 非標(biāo)準(zhǔn)電壓：12V/24V/36V/127V/660V；
總開關(guān)電流：10A400A；分開關(guān)電流：1A100A；
防護(hù)等級：IP54/IP55/IP65；
螺紋規(guī)格：DN15-DN100/G1/2-G4寸
引入線規(guī)格：直徑6mm-80mm；引出線規(guī)格：直徑6mm-80mm；
引入引出方向：上進(jìn)上出，下進(jìn)下出（可按客戶要求不受限制）
防爆配電箱(柜)罐區(qū)現(xiàn)場防爆配電箱
本防爆配電箱是按照GB3836.1-2010性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 *部分：通用要求、GB3836.2-2010性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第二部分：隔爆型“d”、GB3836.3-2010性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第三部分：增安型“e”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)關(guān)檢驗(yàn)合格，并頒發(fā)防爆合格證。
A、防爆配電箱外殼采用鑄鋁合金壓鑄成型，表面噴塑。主腔采用隔爆型結(jié)構(gòu)，接線腔增安型結(jié)構(gòu)。內(nèi)可選配裝斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、溫控儀數(shù)顯表等普通低壓元件。Ex防爆控制按鈕、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等。配電箱采用模塊化設(shè)計(jì)，各種回路可以自由組合，電器元件選型可由用戶而定，其結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。進(jìn)出線采用鋼管或電纜布線均可，進(jìn)出線口方向可由用戶要求而定。
B、非標(biāo)防爆配電箱：外殼采用鋼板焊接成型，表面噴塑。分主腔和接線腔，均采用隔爆型結(jié)構(gòu)，內(nèi)可選裝高分?jǐn)鄶嗦菲?、交流接觸器、熱繼電器、控制按鈕、信號燈等元件，通過操作殼蓋上的手柄實(shí)現(xiàn)分合，動作性能可靠，并設(shè)有指示燈。進(jìn)出線采用鋼管或電纜布線均可，進(jìn)出線口方向及內(nèi)部元件可由用戶要求而定
防爆配電箱日常維護(hù)
1.不動觸頭與固定觸頭中的線應(yīng)*、觸頭接觸緊密、并保證有足夠的壓力。
2.柱體接地裝置良好
3.檢查所有電器元件及附件的性能和固定情況。
4.檢查金屬母線與接線端子防電化腐蝕，母線受壓后的變形情況。
5.對全部配電裝置進(jìn)行檢查、清掃。
6.操作機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)靈活、輔助觸頭分合應(yīng)正確不靠。
7.清掃配電裝置的內(nèi)外部。
8.工作中要密切注意儀表的顯示，及各種電氣接頭是否過熱。
9.檢查各接續(xù)是否良好。
10.檢查瓷瓶、套管、母線及各種電氣接頭。
11.安裝或維修后，應(yīng)注意保持引入裝置處的密封圈壓緊，以免影響產(chǎn)品的防爆性能或使產(chǎn)品內(nèi)部進(jìn)水導(dǎo)致故障。
12.定期檢查引入裝置密封圈，若發(fā)現(xiàn)密封圈有老化現(xiàn)象應(yīng)立即更換。